鋼鐵廠靜電除塵器、布袋除塵器由于不能滿足現有環保標準，都面臨著整改及維修，好的改造方案是每個鋼鐵行業所最終選擇的，一般要在改造費用及更低的環保標準選擇。我公司從事鋼鐵廠除塵器的制作、生產、設計、售后服務為一體的環保公司。為唐山多家鋼鐵廠維修技改除塵設備后效果達到設計標準。

鋼鐵廠靜電除塵器維修改造內容：

靜電除塵器粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些由靜電除塵器除塵過程來看，提高除塵效率可以從兩個階段著手。   

一階段：從煙塵進入著手。在靜電除塵里，粉塵的捕集跟粉塵的自身參數有關：如粉塵的比電阻、介電常數和密度、氣體的流速、溫度和濕度、電場的伏安特性以及收塵極的表面狀態等等。在煙塵進入靜電除塵之前先加除塵器，除去一些大顆粒、比重大的粉塵。如用旋風除塵，煙塵以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，控制了進入電場的初始含塵濃度。還可用水膜除塵，水霧用來控制粉塵的比電阻和介電常數，使煙氣進入除塵器后有的荷電能力。但是要控制好除塵的水用量，防止結露。   

二階段：從煙塵處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過程中的缺陷和問題，以的提高除塵效率。

靜電除塵器維修主要措施包括以下幾種。

（1）不均勻的煙氣流速分布，調整氣流分布裝置的技術參數。

（2）注重收塵系統的保溫，保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環境中含有量的水分，氣體的溫度一旦低于露點會產生結露現象。由于結露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能地使其脫落。粘附的粉塵量達到程度時，就會阻止電暈極產生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結露會造成收塵器的電極系統及殼體和貯斗產生腐蝕，從而縮短使用壽命。

（3）收塵系統的密封，收塵系統的漏風率低于3%。電收塵器通常為負壓操作，因此在使用中注意密封，減少漏風以其工作性能。因為外部空氣的進入，會帶來以下三個不利的后果：①降低收塵器內氣體的溫度，有可能產生結露，尤其是在氣溫低的冬季，引起上述結露而產生的問題。②增大電場風速，使含塵氣體在電場中的停留時間縮短，從而降低收塵效率。③如果是集灰斗和排灰口處漏風，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚入氣流中，造成嚴重的二次揚塵，導致收塵效率降低。

（4）根據煙氣的化學成分，調節電極板的材料，以便增加電極板的強度，防止極板腐蝕，造成短路。

（5）調整電極的振打周期和振打力，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚。

（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個電場，或將電除塵器的電場加高或擴寬。

（7）調整電源設備的控制方式和供電方式。高頻（20～50kHz）高壓開關電源的應用，為電除塵器的升級提效提供了一個新的技術途徑。高頻高壓開關電源（SIR）的頻率是常規變壓/整流器（T/R）的400～1000倍。常規T/R電源，往往在火花放電嚴重的場合不能輸出大的功率。在電場存在高比電阻粉塵而產生反電暈時，電場的火花將進一步增大，這將導致輸出功率的急劇下降，有時甚至會下降到幾十毫安，嚴重影響了收塵效率的提高。而SIR的情況則不同，因為其輸出電壓的頻率是常規電源的500倍，當發生火花放電時其電壓波動很小，可以產生幾乎平滑的高壓直流輸出，因此SIR能夠對電場提供的電流。通過多臺電除塵器的運行情況表明，一般SIR的輸出電流在常規T/R電源的2倍以上，所以電除塵器的效率會有顯著提高。

（8）鋼鐵廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

（9）、對電器柜進行防塵處理，更新線路，減少電器故障。

（10）為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角*不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種原因，管道要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。