焦化廠地面站除塵器涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī)，由汽車外運。  

    焦化廠除塵器煙塵治理方案 

1． 爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集  在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風(fēng)槽，支撐在焦?fàn)t立柱上；用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量，煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。  設(shè)計中設(shè)燃燒室，裝煤時產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入導(dǎo)煙車上的燃燒室進(jìn)行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題，可以搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的長期的運行。      

2． 出焦煙氣捕集  捕集罩固定在攔焦機(jī)上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機(jī)第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽，用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機(jī)軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機(jī)帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進(jìn)行凈化處理。      

3． 機(jī)側(cè)爐門煙氣捕集  對于機(jī)側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動通風(fēng)槽能解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機(jī)的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長的移動通風(fēng)槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機(jī)的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機(jī)尾部機(jī)架上，由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接，將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。   

4． 除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng) 1）布袋除塵器  裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風(fēng)口（罩）和三條移動通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進(jìn)入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較的除塵技術(shù)，具有凈化（可達(dá)99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦?fàn)t煙氣，其過濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)焦化廠布袋除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 20 mg/Nm3，低于允許的排放要求。 

    由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取的防護(hù)措施：  

（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。  

（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。  

（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。  

（4）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。  

    除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，在線清灰，離線檢修，每個箱體的進(jìn)出口處都設(shè)有一個手動停風(fēng)閥。當(dāng)設(shè)備阻力上升到預(yù)定值時，控制系統(tǒng)將使頭一個箱體內(nèi)的脈沖閥將依次啟動，逐排對箱體內(nèi)的濾袋實施噴吹，噴吹完畢，如此時系統(tǒng)阻力仍未降至預(yù)定值之下，則將自動實施對下一個箱體的噴吹，如此逐步循環(huán)。