我公司針對燃煤電廠進行維修改造項目，改造后的鍋爐靜電都能夠達標排放，我公司已在多家電廠有著合作關系，其除塵效果低于排放標準，特點：投資低、運行費用低、排放低等諸多特點。

    步驟及方法

1、本體清灰

 （1）電場整體自然冷卻時間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻（大型電除塵器電場自然冷卻時間一般不少于8小時）。當內部溫度降到50度以下時方可進入電場內部工作。應嚴防突然進入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構件產生變形。進入電場內部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監護。

  (2)清灰前檢查

1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術記錄。

2)初步觀察氣流分布板，做好技術記錄。

3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動等情況及及宏觀檢查。

  (3)清灰方法及注意事項

1)電場內部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進出口封頭及導流板、氣流分布板、孔板殼體內壁上的積灰。

2)清灰時要自上而下，由入口到出口順序進行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中

3)灰斗堵灰時，一般不準從灰斗人孔門放灰。灰斗積灰時，應開啟沖灰水啟動排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。如灰斗內部灰有板結現象時要采取人工敲打或其他方法進行。

陽極板排的檢修工藝及質量標準

 (1)完好性檢查

1)用目測或拉線法檢查陽極板彎曲變形情況。測量后陽極板平面誤差≯5mm，板排對角線偏差≯10mm，偏差≯L/1000且不超過100mm。

2)檢查極板銹蝕及電蝕情況，找出原因并予。對穿孔的極板及損傷與面積過大造成極板彎曲，極距無法的極板應予更換。

3)檢查陽極板排連接腰帶的固定螺絲是否松動，焊接是否脫焊，板排組合良好，無腰帶脫開或連接小鋼管脫焊情況，如有以上情況存在時應予處理。當板排采用焊接小鋼管組合時，補焊宜采用直流焊機以減少對板排平面度的影響。板排中板間左右活動間隙為8mm左右，能略微活動。

4)檢查陽極板排夾板、撞擊桿是否脫落開焊與變形，時進行補焊與校正，撞擊桿應限制在陽位內，并留有的活動間隙。

陽極板同極距的測量

每個電場以中間部分較為平直的陽極板面的基準測量同極距，間距測量可選在每排極板的出入口位置，沿極板上、中、下三點進行，極板高度及明顯有變形部位，可適當增加測點。每次大修應在同一位置測量，并將測量及調整后的數據記入設備臺帳。

同極距的允許偏差為：極板高度≯7米時，±17mm，極板高度?7米時，±20mm。同極距測量表格要記錄清楚，數據不得偽造。

陽極板的整體調整

1.同極距的調整：當彎曲變形較大時可通過木錘或橡皮錘敲擊彎曲處，然后均勻減少力度向兩端延伸敲擊予以調整。

2.當極板有嚴重錯位或下沉情況，同極距超過規定而現場無法及需要更換極板時，在大修前要做好揭頂準備，編制較為詳細的檢修方案。

3.新換陽極板每塊極板應按照制造廠規定進行測試，極板排組合后平面及對角線誤差符合制造廠要求，吊裝時應注意符合原排列方式。更換板排的其它有關注意事項

 陰小框架、陰極線的檢修工藝及質量標準

日常維護須知

(1) 在除塵配件振打系統上安設故障檢測器，以檢測運行不正常時的振打位置。

(2) 滿負荷運行時，調整振打強度和振打間隔，以使排出濃度達到標準規定值。

(3) 檢查所有的檢查門、泄灰閥以及振打軸與殼體的連接處，防止漏風。

(4) 及時檢查和更換絕緣子風機的空氣過濾器和供電室的空氣過濾器，以防止過冷和積灰。

(5) 檢查高壓保護系統，防止產生故障和接地。

(6) 變壓器的抽頭位置與除塵要求的供電電壓一致。

(7) 檢查變壓器油的絕緣強度，防止擊穿。

(8) 每隔1小時記錄各電場的電暈放電電流和電壓。