鍋爐因連續(xù)使用等諸多原因，造成電除塵設備內部積灰、極板、極線有損壞現(xiàn)象，灰斗鋼板磨損嚴重，高壓控制柜投用異常，部分振打清灰力度不足等原因，已不能滿足設備的正常使用。對電進行維修改造來滿足現(xiàn)在環(huán)保要求。

首先是電場內部及灰斗積灰。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、排及灰斗的積灰干凈。陰、陽極間距檢查調整：檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進行校正，極距偏差為±10mm，使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進行調整校正，振打棒露出長度符合設計要求(38±2MM)；檢查陽極振打是否正常， 對存在問題進行處理。

內容及方法簡介：

?? (1)靜電除塵器外殼?除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈活，且密封良好，檢查漏氣可以用風速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應開門檢查密封材料是否完好，如有破損應及時更換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉部位及絲桿上足潤滑油，以轉動靈活；

?? (2)極板、極線?靜電除塵器的極板、極線是其除塵的關鍵部件，應定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并。

?? (3)極板、極線傳動?極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是振打清灰的重要手段，應經常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈括，動作應無誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。

?? (4)極線吊掛及絕緣件?定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

?? 定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達到預定值。

?? (5)高壓電源?定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。

?? (6)卸灰閥?定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。

?? (7)除塵器灰斗?靜電除塵設備灰斗內，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內，確認無異物后方可啟動。

?? (8)接地電阻?每年測定一次除塵器的接地電阻，其值不得大干4Ω。

靜電除塵器系統(tǒng)調試。后進行整體空載升壓調試，做伏安特性曲線。通煙后進行整體負載調試，根據(jù)運行情況進一步調整控制參數(shù)，使其運行在理想狀態(tài)。振打高度校驗調整。設置振打參數(shù)，調整振打顯示高度，校驗振打器實際工作高度。測量振打線圈阻值及對地絕緣電阻。電纜檢查、電阻測量。檢查保溫箱所有電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，更換損壞的元器件。檢查灰斗電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，更換損壞的元器件。