某公司新上一臺25T熔鋁爐，需要對熔鋁爐進行環(huán)保治理，新上一臺新型脈沖布袋除塵器，根據(jù)我公司對熔煉爐的治理經(jīng)驗對熔鋁爐進行設計。

熔鋁爐除塵工藝組成：

熔鋁爐+管道冷風閥+旋風除塵器+布袋除塵器+風機+控制系統(tǒng)

志新熔鋁爐除塵器設計原則：

1 嚴格遵照有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準及業(yè)主的要求，審慎合理地確定設計標準。

2 在功能，經(jīng)濟合理和操作管理方便的前提下，盡量做到。

3 在處理效果的前提下，減少投資及運行成本。

4 平面布置力求緊湊合理，節(jié)省占地。

5 設計文件滿足功能性、可實施性、適應性、性。即在達到有關(guān)污染物排放標準的前提下，將“運行不影響工藝及操作”作為重要的設計目標考慮，同時盡可能降低除塵電耗，節(jié)省工程投資，消防，力求綜合效益的性

熔鋁爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成及工藝原理：

脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、風機、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。

本除塵器按單列布置，一列為三個灰斗。

濾袋規(guī)格φ133×2500mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格1.5＂直角閥，每行1套。采用可編程序脈沖控制儀。

含塵氣體入管道，管道上設置高溫報警器，一旦超溫冷風閥自動打開摻入冷風在進入旋風除塵器，先預收塵再次降溫在進入布袋除塵器風道引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出